Para moitas pequenas e medianas empresas de produtos electrónicos, terceirizar o procesamento de parches de PCB é algo normal.Pero, en xeral, a maioría das plantas de fabricación subcontratadas non o farán todo por ti ou non poden substituír aos clientes para mellorar algunhas cousas, como a adaptabilidade de placas e produtos, a racionalidade do deseño, a adaptabilidade das pezas, etc.
Se a adquisición ou os enxeñeiros da empresa poden facer as seguintes 8 cousas antes de lanzar as necesidades e os materiais de produción á fábrica de procesamento de parches de PCB, a maioría dos problemas atopados na produción e fabricación posteriores pódense evitar.
1. Atopa o mellor tamaño de PCB para o teu deseño
Para a fabricación de PCB, as placas pequenas xeralmente significan un custo baixo, pero o deseño pode requirir máis capas internas, o que aumentará os seus custos.As placas máis grandes serán máis fáciles de diseñar e non requirirán capas de sinal adicionais, pero serán máis caras de fabricar.En primeiro lugar, debes considerar como calcular o tamaño máis axeitado sen perder funcións.
2. Especifique o tamaño do compoñente
Subcontratación de procesamento de parches de PCB.jpg
Para compoñentes pasivos, o tamaño estándar de 0603 pode ser a mellor opción para o menor custo, que tamén é un tamaño común e é propicio para a montaxe SMT.Os dispositivos 0603 tamén son relativamente fáciles de mover e de reparar, e non se converten nun obstáculo como os dispositivos ultraminiatura.
Aínda que Pinho pode procesar dispositivos do tamaño 01005, non todos os montadores poden facelo e as pezas subminiatura non son esenciais.
3. Comproba se hai pezas obsoletas ou moi novas
Os compoñentes obsoletos son obviamente obsoletos, iso non impedirá facer un PCBA, pero quedará atrapado no proceso de montaxe.Hoxe, con todo, algunhas pezas novas só están dispoñibles en obleas ultraminiatura BGA ou tamaños QFN pequenos.Bótalle un ollo ao deseño do teu PCBA e asegúrate de substituír as pezas obsoletas por outras mellores.
Outra nota é ter en conta os MLCC que usas, agora requiren un longo ciclo de compra.
Agora ofrecémoslles aos clientes unha análise de BOM con visión de futuro, póñase en contacto connosco para saber como pode axudarche a evitar riscos e reducir o orzamento na maior medida.
4. Considerar alternativas
As alternativas son sempre unha boa idea, especialmente se xa usas algúns compoñentes dun só fonte.O abastecemento único significa que perde o control sobre os prezos e os prazos de entrega, as alternativas axudarán a evitalo.
5. Non esquezas disipar a calor ao facer placas de circuíto impreso
As pezas moi grandes e as moi pequenas poden causar problemas.A parte máis grande actúa un pouco como un disipador de calor e pode danar a parte máis pequena.O mesmo pode ocorrer se a folla de cobre interna se solapa nunha metade dunha pequena sección pero non na outra metade.
6. Asegúrese de que o número de peza e as marcas de polaridade sexan lexibles
Asegúrate de que está claro que serigrafía vai con que parte e que as marcas de polaridade non son ambiguas.Preste especial atención aos compoñentes LED porque ás veces os fabricantes intercambian marcas de polaridade entre ánodo e cátodo.Ademais, mantén os marcadores lonxe das vías ou de calquera almofada.
7. Comprobe a versión do ficheiro
Haberá moitas versións provisionais do deseño de PCB ou BOM, só asegúrate de que as que nos envíes para a fabricación de PCB sexan as revisións finais.
8. Se se subministrarán determinadas pezas
Asegúrate de etiquetalos e embalalos correctamente, incluíndo a cantidade e o número de peza correspondente.A información detallada proporcionada axudará aos fabricantes a completar a fabricación e a montaxe de placas de circuíto impreso máis rápido.
Hora de publicación: 29-mar-2023
